孔的偏斜度，是深孔鏜加工質(zhì)量一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)。現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，對部件的加工要求越來越高，對偏斜度相應(yīng)的提出了越高的要求。尤其是深度較深的孔，如何控制孔偏斜量就顯得很重要了。

      1、先考慮深孔鉆削所采取的運(yùn)動形式，在深孔鏜加工過程中，對加工工件偏斜度控制的良好的是工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動的雙旋轉(zhuǎn)；其次是工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動的單旋轉(zhuǎn)：效果相對槍鉆加工來說很不好的是工件不動，刀具旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動的刀具單旋方式。

       2、導(dǎo)向套的裝配精度在加工中對孔偏斜有著很重要的影響，也是很敏感的因素。機(jī)床裝配時(shí)定要保障導(dǎo)向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。孔的偏斜與加工長度是線性關(guān)系。例如：導(dǎo)向套長度為50mm，如果導(dǎo)向套軸線與工件主軸軸線偏移量為0.05mm：則加工孔深為1000mm的孔時(shí)偏斜就可能達(dá)到1mm以上。

 

       3、深孔鉆頭的磨削角度也會對加工孔的偏斜度有影響。針對不同的被加工材料和鉆削孔徑考慮不同的的深孔鉆頭磨削角度，可以得到較好的孔的偏斜度。

       4、被加工工件的材質(zhì)均勻程度對偏斜度影響同樣很大。加工過程中，深孔鉆頭會向著材質(zhì)較軟的方向偏移。所以，在對偏斜度要求較高的深孔鏜加工中，材料的熱處理很關(guān)鍵。盡可能的使材料組織細(xì)化均勻。

       5、 切削參數(shù)的選擇是否合理對偏斜度也有一些程度的影響。在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下，不宜采用大的走刀量。走刀量的增加會對孔的偏斜帶來負(fù)面影響。